Еден вид метод за контрола на греењето на бакарни цевки

A бакарна цевкаметод за контрола на греењето Работна маса за уред за сечење со синхронизиран прскање со вода за ладење од бакарна цевка, долниот крај на работната маса е опремен со потпорни стапала од двете страни, а горната лева страна на работната маса е опремена со плоча за поставување, плазма факел е инсталиран на на врвот на потпорната плоча, на врвот на потпорот е поставено фиксно седиште, а внатре во фиксираната јака е вградена млазницата, а млазницата е поврзана со пумпата за вода преку цевка за водење вода.
Бакарната цевка синхроно се прска со вода за да се излади процесот на сечење.Кога плазма горилникот за сечење се користи за сечење на бакарната цевка, завртките за прицврстување се олабавуваат, а пумпата за вода ја пумпа водата складирана во резервоарот за собирање вода во внатрешноста на цевката за водич за вода.Водата се испрска низ млазницата за да се излади млазницата на пиштолот за сечење плазма, со што се обезбедува ладење на млазницата на пиштолот за сечење плазма, се избегнува феноменот на термичко оштетување на млазницата на пиштолот за сечење плазма, се осигурува сечењето цвест на бакарната цевка е релативно мазен и ја подобрува ефикасноста на работата.s ефикасност.
Метод за контролирање на загревањето на плочата во печка за греење со челична тркалање, методот за контрола на греењето ги содржи следните чекори: S1, откривање на температурното поле во реално време на плочата во грејната печка;S2, контролирање на Работните параметри на уредот за согорување на позицијата на печката на плочата.Во исто време, откриен е и контролен систем за греење на челична тркалачка печка за греење според горенаведениот метод на контрола на греењето.Преку горенаведената техничка шема, според температурната контрола во реално време на плочата. контролирајте ја точноста на целната температура на плочата надвор од печката и истовремено ја намалувате потрошувачката на енергија и загубата на оксидација.Процесот на свиткување на тенкоѕидните бакарни цевки во опремата за мраз, по анализата на стресот и напрегањето во процесот на виткање и причините за различните проблеми со квалитетот, ги формулираше процесите на жарење, подмачкување и свиткување на бакарни цевки.Дизајн според деформационите карактеристики на материјалите.Производствената практика докажа дека дизајнот на процесот е разумен, структурата на мувлата е едноставна и практична, а преработените производи Добар квалитет, погодни за производство на мали серии.Жица за заварување со подводен лак за челик од цевководи со ултра висока јачина и метод на нејзина подготовка.Техничката шема е: компонентите на жицата за заварување со подводен лак се: C е 0,040,06 wt%, Mn е 1,402 ,00wt%, Mo е 0,701,10wt%, Ni е 2,002,60wt%, Cr е 0,801,20wt%, Cu е 0,100,30 wt%, B≤0,0005wt%, S≤0,01wt%, P≤0,01wt%, билансот е Fe и неизбежните нечистотии;процесот на подготовка е како што следува: додадете 0,010,5 wt% композитни адитиви во топењето според горенаведените компоненти, фрлени во палки, топла тркалање во жичани шипки Φ5,5Φ7,5 mm и отстранете ја површинската скала , вовлечена во Φ3,2Φ4 .0mm жица за заварување, бакарно обложена.Композитниот додаток се додава во форма на жица со јадра.Жицата за заварување подготвена во овој пронајдок е усогласена со флуксот SJ105 за заварување, а цврстината на истегнување на металот на заварот е σ≥910MPa;металот на заварот- 30°C цврстина на удар A≥84J, погоден за заварување под лак на t2 бакарни цевки.