Течната состојба е средна состојба помеѓу цврста и гасовита состојба.Цврстите метали се составени од многу зрна, гасовитите метали се составени од единечни атоми кои личат на еластични сфери, а течните метали се составени од многу групи атоми.
1. Структурни карактеристики на течните метали
Течната состојба е средна состојба помеѓу цврста и гасовита состојба.Цврстите метали се составени од многу кристални зрна, гасовитите метали се составени од единечни атоми кои личат на еластични сфери, а течните метали се составени од многу атомски групи, а нивните структури ги имаат следните карактеристики
(1) Секоја атомска група има околу десетина до стотици атоми, што сепак одржува силна енергија на врзување во атомската група и може да ги задржи карактеристиките на распоредот на цврстото тело.Меѓутоа, врската помеѓу атомските групи е многу оштетена, а растојанието помеѓу атомските групи е релативно големо и лабаво, како да има дупки.
(2) Атомските групи што го сочинуваат течниот метал се многу нестабилни, понекогаш растат, а понекогаш се намалуваат.Исто така, можно е да се остават атомски групи во групи и да се приклучат други атомски групи или да се формираат атомски групи.
(3) Просечната големина и стабилноста на атомските групи се поврзани со температурата.Колку е повисока температурата, толку е помала просечната големина на атомските групи и полоша стабилноста.
(4) Кога има други елементи во металот, поради различните врзувачки сили помеѓу различните атоми, атомите со посилни сврзувачки сили имаат тенденција да се соберат заедно и да ги одвратат другите атоми во исто време.Според тоа, постои и нехомогеност на составот помеѓу атомските групи, односно флуктуации на концентрацијата, а понекогаш дури и се формираат нестабилни или стабилни соединенија.
2. Топење и растворање
За време на процесот на топење на легурата, постојат два истовремени процеси на топење и растворање.Кога легурата се загрева до одредена температура, таа почнува да се топи, а нејзината термодинамичка состојба е прегревање.Распуштањето значи дека цврстиот метал е еродиран од металното топење и влегува во растворот за да се реализира процесот на трансформација од цврсто во течно.Распуштањето не бара загревање, но колку е повисока температурата, толку е поголема брзината на растворање.
Всушност, само кога точката на топење на елементот за легирање е повисока од температурата на растворот од легура на бакар, процесот на влегување на легираниот елемент во топењето е процес на чисто растворање.Во бакарните легури, на пример, состојките железо, никел, хром и манган, како и неметалните елементи силициум, јаглерод, итн., се подразбира дека имаат процес на растворање во нив.Всушност, и процесите на топење и растворање се одвиваат истовремено, при што процесот на растворање го промовира процесот на топење.
Постојат многу фактори кои влијаат на стапката на растворање на металот.
Прво, колку е повисока температурата, толку е поповолно растворањето.
Второ, тоа е поврзано со површината на предметот што се раствора, колку е поголема површината, толку е поголема стапката на растворање.
Стапката на растворање на метал е исто така поврзана со движењето на топењето.Кога топењето тече, стапката на растворање е поголема од онаа на металот во статичкото топење, и колку побрзо тече топењето, толку побрзо ќе биде стапката на растворање.
Распуштање и легирање
Кога првпат биле направени легурите, се сметало дека топењето треба да започне со компоненти кои тешко се топат (и имаат високи точки на топење).На пример, кога првпат беа направени легурите на бакар-никел од 80% и 20% никел, никелот со точка на топење од 1451°C прво се стопи, а потоа се додаде бакар.Се топи бакарот и се загрева до 1500 ℃ пред да се додаде никел за топење.Откако беше развиена теоријата на легури, особено теоријата на раствори, горенаведените два методи на топење беа напуштени.
Таложење на нелегирани елементи
Постојат многу причини за континуирано зголемување и таложење на нелегирани елементи во металите и легурите.
Нечистотии внесени во металното полнење
Дури и ако процесниот отпад произведен во производствениот процес на нашата фабрика се користи постојано, содржината на елементите на нечистотија во полнењето ќе продолжи да се зголемува поради различни причини.Што се однесува до мешањето на материјалите или користењето на големи количини на купени материјали со нејасно потекло, можните нечистотии и можните ефекти често се уште понепредвидливи.
Неправилен избор на материјал за обложување на печката
Одредени елементи во топењето може хемиски да реагираат со нив на температура на топење.
Време на објавување: 18 февруари 2022 година