Волфрам бакарна плочаги комбинира предностите на металниот волфрам и бакар.Меѓу нив, волфрамот има висока точка на топење и висока густина.Точката на топење на волфрам е 3410 степени Целзиусови, а точката на топење на бакарот е 1083 степени Целзиусови.Бакарот има одлична електрична и топлинска спроводливост.Униформна микроструктура, отпорност на висока температура, висока јачина, отпорност на аблација на лак, висока густина, умерена електрична и топлинска спроводливост, широко се користат во материјали отпорни на високи температури, електрични легури за висок напонски прекинувачи, електроди за електрични машински работи, микроелектронски материјали, како делови и компоненти И компонентите се широко користени во воздушната, авијацијата, електрониката, електричната енергија, металургијата, машините, спортската опрема и другите индустрии.
Многу важна примена на бакарната плоча од волфрам е како електричен контакт на високонапонските електрични прекинувачи.Материјалот за електричен контакт се нарекува и контакти или контакти.Тој е клучна компонента на електричните апарати со висок и низок напон и е одговорен за создавање и прекинување на струјата., што директно влијае на доверливоста и работниот век на прекинувачите и електричните апарати.
Долго време од развојот на EDM, бакар или бакарни легури генерално се користеа како електроди за обработка.Иако бакар и бакарни легури се евтини и лесни за употреба, бидејќи бакарните и бакарните легури не се отпорни на аблација со искра, електродите Потрошувачката е голема, прецизноста на обработката е слаба, а понекогаш е потребна и повеќекратна обработка.Со зголемената точност на мувлата и количината на многу тешко машински компоненти на материјалот, и зголемената зрелост на процесот EDM, количината на бакарна плоча од волфрам што се користи како електрода EDM Сè повеќе, во моментов, може да се користи како материјали за електроди како што се електроди за заварување со отпор, EDM електроди, плазма електроди, итн. Во процесот на EDM, улогата на електродните материјали е да испорачуваат импулси за обработка и да ги отстрануваат работните парчиња со минимална загуба.
Време на објавување: Јуни-01-2022 година