Како да се топи едноставен месинг

Избор на суровини
Вкусот на суровината треба да се подобрува со вкусот намесингсорти.При топење на несуштински месинг, ако квалитетот на полнењето е сигурен, понекогаш употребата на стар материјал може да достигне 100%.Меѓутоа, за да се обезбеди квалитетот на топењето и да се намали загубата на горење, употребата на релативно фино поделено полнење, како што се разни струготини или цинкови чипови, генерално не треба да надминува 30%.Експериментална површина: Кога се користи 50% катоден бакар и 50% месинг стар материјал, потребното време на топење е најдолго, а потрошувачката на енергија е најголема.Ако цинкот ингот е претходно загреан на 100 ~ 150 ℃ и се храни во серии, многу е корисно брзо да потоне и да се стопи во стопениот базен, што може да ја намали загубата на металот при горење.Со додавање на мала количина на фосфор може да се формира поеластичен оксиден филм составен од 2ZnO.p2o2 на површината на стопениот базен.Додавањето мала количина алуминиум, како што е 0,1% ~ 0,2%, може да формира заштитна фолија Al2O3 на површината на стопениот базен и да помогне да се избегне и намали испарувањето на цинкот и да се подобрат условите за лиење.Кога се користат голем број стари материјали за топење месинг, треба да се направи соодветна преткомпензација за некои елементи со релативно големи загуби при топење.На пример, количеството за компензација на цинк е 0,2% кога се топи месинг со ниска содржина на цинк, пред-компензационата количина на цинк е 0,4%-0,7% кога се топи месинг со среден цинк, а количината пред компензација на цинк е 1,2%-2,0% кога се топи месинг со висок цинк.
Контрола на процесот на топење
Општиот редослед на додатоци при топење на месинг е: бакар, стар материјал и цинк.Кога се топи месинг од чисти метални состојки, прво треба да се стопи бакарот.Општо земено, кога бакарот се топи и прегрее до одредена температура, треба правилно да се деоксидира (на пр. со фосфор) и потоа да се стопи цинкот.Кога полнењето го содржи старото полнење од месинг, редоследот на полнење може да се прилагоди соодветно во согласност со реалните услови како што се карактеристиките на компонентите од легура и типот на печката за топење.Бидејќи самиот стар материјал содржи цинк, за да се намали загубата при топење на цинковиот елемент, вообичаено треба да се додаде стариот месинг материјал и да се стопи на крајот.Сепак, големите парчиња полнење не се погодни за конечно полнење и топење.Ако полнењето е влажно, не треба да се додава директно во топењето.Ако влажното полнење се додаде над другото нестопено полнење, ќе создаде време на сушење и претходно загревање пред да се стопи, што не само што е корисно за да се избегне вдишување на топеното полнење, туку и да се избегнат други несреќи.Додавањето цинк на ниска температура е основен принцип што мора да се следи во речиси сите процеси на топење на месинг.Додавањето цинк на ниска температура не само што може да ја намали загубата на цинк при согорувањето, туку и да помогне во безбедноста на работата на топењето.Кога се топи месинг во индукциска печка со јадро со енергетска фреквенција, генерално е непотребно да се додава деоксидатор бидејќи самото топење, односно преодниот стопен базен, содржи голема количина на цинк.Меѓутоа, кога квалитетот на топењето е слаб, може да се додаде и 0,001%~0,01% фосфор според вкупната тежина на полнењето за помошна деоксидација.Додавањето мала количина на основна легура на бакар-фосфор во топењето може да ја зголеми флуидноста на топењето пред да се ослободи од печката.Земајќи го H65 месингот како пример, неговата точка на топење е 936°C.Со цел гасот и магазинот во топењето да пловат и испуштаат навреме, без да предизвикаат голема испарливост на цинкот и вдишување на топењето, температурата на топење генерално се контролира на 1060~1100°C.Температурата може соодветно да се зголеми на 1080~1120℃.Откако ќе „плука оган“ 2 до 3 пати, се фрла во конверторот.За време на процесот на топење се покрива со печен јаглен, а дебелината на покривниот слој треба да биде поголема од 80 мм.