Мерки на претпазливост во процесот на истиснување на месинг прачки

За време на процесот на истиснување намесинг прачка, инготот е подложен на тринасочен притисок на притисок во цилиндарот за истиснување и може да издржи голема количина на деформација;при екструдирање треба да се заснова на карактеристиките на легурата, спецификациите и техничките барања на екструдираниот производ, капацитетот на опремата и структурата, рационален дизајн на мувла, избор на параметри на процесот на истиснување.Вклучувајќи ги спецификациите на инготот, односот на истиснување, температурата на истиснување, брзината на истиснување итн. Со цел да се обезбеди и подобри квалитетот на површината на екструдираните производи, истиснувањето со лупење често се користи за време на истиснување на бакарна легура за да се отстранат дефектите на површината на инготот.

За легури зајакнати со врнежи, може да се користи истиснување со заптивка со вода за да се постигне третман со раствор пред ладна деформација во процесот на истиснување.Експертите од целосно бакарна мрежа рекоа дека за обичните легури, истиснувањето со запечатување вода може да ја намали површинската оксидација на производот и да избегне повторно мариноване на производот.

Хоризонталното истиснување напред е најтрадиционален и најчест метод на истиснување.Главниот проблем кога ја стиска цевката се двете јадра на цевката.Обратно истиснување не само што може да го намали степенот на ексцентричност, туку и да екструдира долги инготи и да го подобри приносот.Вертикалното истиснување има најлесен степен на ексцентричност, но должината на истиснувањето е ограничена.Процесот на континуирано истиснување е краток, обемот е тежок и може да произведе производи со голема должина: тој е особено погоден за производство на производи со специјална форма: приносот на производот е висок, до 90-95%: помала потрошувачка на метал, ниска потрошувачка на енергија, мала инвестиција во опрема и окупација на земјиште помалку, погодно за континуирано производство и заштита на животната средина.Со технолошкиот пробив на технологијата на континуирано истиснување во ширината на производот, овој метод е во фаза на развој и примена во производството на бакар без кислород и чисти бакарни ленти.Главниот проблем со овој метод е краткиот век на мувла.Треба да се реши како да се подобри дизајнот на мувлата и да се подобри животниот век на материјалот од мувла.